Kompetenzen
Kompetenz in Leichtbau
Von der ersten Idee, über Konzeption, und Entwickung bis zur Serienfertigung – Alles aus einer Hand
Weber Fibertech ist Experte in der Herstellung und Entwicklung von langfaserverstärkten thermoplastischen Kunststoffteilen. Seit mehr als 25 Jahren entwickeln und fertigen wir sehr leichte Bauteile mit hoher Festigkeit, maximaler Steifigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Unsere Kunden sind namhafte Unternehmen unter anderem aus Automobilindustrie, Maschinenbau und Bau- und Agrarindustrie. Hier kennen wir uns aus, beherrschen seit vielen Jahren die hohen technischen Anforderungen und Qualitätsansprüche. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und lassen Sie uns Ihr nächstes Bike-Projekt gemeinsam umsetzen, von der Machbarkeitsstudie bishin zur Großserienproduktion.
Idee
Ihr Produkt ist zu schwer? Sie haben Versorgungsprobleme, haben das Bauteil aus Metall aber immer so bezogen?
Die Gesamtkosten inkl. Auschuss, Nacharbeit, Logistik erscheinen Ihnen zu hoch? Die Nachhaltigkeit rückt immer mehr in den Fokus? Recyclingkonzepte und Rückführung des Materials! Ihr gewünschtes Design lässt sich nicht umsetzen? Innovative Integrationen sind nur unter erheblichen Sonderaufwendungen möglich?
Lassen Sie uns gemeinsam die Idee entwickeln, wie wir ein Produkt gestalten, dass Ihnen in allen genannte Punkten signifikante Vorteile bringt.
Sie kennen sich nicht mit der Kunststofftechnik für solche komplexe Bauteile aus? Weber Fibertech hat über 25 Jahre Erfahrung in der Substitution von Metallbauteile in leichte kostengünstige thermoplastische Bauteile.
Wir setzen Ihre Idee mit unserm Know How gemeinsam um!
Erste Konzeption & Auslegung
Die Idee ist geboren, das erste Design steht. Wir erstellen Ihnen eine erste Konzeption für Ihr Bauteil, ermitteln ein Zielgewicht, legen eine erste Fertigungsidee aus. Wir beraten Sie in den vielfältigen kaum eingeschränkten Designmöglichkeiten unsere Technologien, geben Ihnen Ratschläge für eine gute kunststoffgerechte Gestaltung Ihres Bauteils und die Vereinfachung des Konzeptes basierend auf den Möglichkeiten, die unsere Technologien bieten. Wir betrachten detailliert die wirtschaftlichen Aspekte und geben Ihnen einen gesamten Kostenüberblick. Dazu erhalten Sie einen detailliertern Zeitplan für Ihre interne Zeitplanung. Unser Ziel ist es, Ihnen die beste Entscheidungsbasis in die Hand zu geben.
Machbarkeitsstudien
Die Kunststofftechnologie für Ihr Bauteil ist ein neuer Schritt für Sie. Sie möchten noch tiefergehende Detailuntersuchungen Ihrer Idee? Erfüllt das Bauteil auch Ihre speziellen Anforderungen, ist dies tatsächlich in Kunststoff umsetzbar? Kein Problem! Wir bieten Ihnen eine umfassende Entscheidungsbasis über die ersten Abschätzung gehend hin zur detaillierten Machbarkeitsstudie - sowohl in technischer als auch natürlich in wirtschaftlicher Hinsicht.
Projektplanung
Nach positiver Konzeption und Machbarkeitsstudie, erstellt unser erfahrenes Projektteam für Sie eine detaillierte Projektplanung inklusive Terminierung, bei der Ihre Wünsche und Milestones immer im Fokus stehen. Für umfangreiche Projekte setzen wir je nach Kundenwunsch APQP- oder VDA-Prozesse ein, um in allen Bereichen die Zielerreichung zu überwachen und bei Bedarf Feinjustierungen und Optimierungen durchzuführen. Mit diesem umfangreichen und detaillierten Projektmanagement stellen wir sicher, dass Ihr Projekt erfolgreich und termingerecht umgesetzt wird - von der ersten Idee bis hin zur Serienfertigung.
Erste Konzepte
Auf Grundlage Ihrer Anforderungen erstellen wir für Ihr Produkt ein optimales Fertigunskonzept. Im Fokus steht dabei stets eine effiziente Leichtbauweise, die wirtschaftlich produziert werden kann. Weber Fibertech Multi-Technology: mit der Auswahl des führ Ihr Produkt passenden Fertigungstechnologien sind wir in der Lage, genau die Technologie auszuwählen, die am besten zu Ihren Anforderungen passt und die beste Balance zwischen Leichtbau und Wirtschaftlichkeit bietet.
Bauteilkonstruktion
Im Anschluss an die Konzeptphase erfolgt der Aufbau des CAD-Modells. Hierzu stehen verschiedene Softwareprogramme und eine leistungsfähige Hardware zur Verfügung. Unsere Ingenieure können die Modelle sowohl im Shell- als auch im Solid-Design aufbauen ganz nach Ihren Anforderungen. Steht das Modell, werden Zeichnungen angefertigt, um Anbindungspunkte und Kontaktflächen zu Nachbarbauteilen per Toleranz zu definieren. Unsere Entwicklungsingenieure haben auch immer die kunststoffgerechte Auslegung im Blick - das führt zu prozessstabiler Fertigung in geringen Zykluszeiten.
Materialauswahl
Parallel zur Bauteilkonstruktion erfolgt die prozess- und lastheftgerechte Auswahl des Materials. Das ist eine DER Stärken unserer Technologien. Es steht eine schier unendlich große Auswahl an Materialkonfigurationen zur Verfügung, sowohl beim Polymer als auch bei den Verstärkungsfasern.
FEM-Struktursimulation
Nach Konstruktion und Materialauswahl, erfolgen umfangreiche Berechnungen und numerische Simulationen nach der Finite-Elemente-Methode (FEM), die eine optimale Auslegung des Bauteils im Lastfall sicherstellen.
Wir optimieren die Topologie des Bauteils im Hinblick auf mögliche Lastfälle: an unkritischen Stellen reduzieren wir Wandstärken und Materialanhäufungen auf das erforderliche Maß. Beanspruchte Bereiche hingegen verstärken wir je nach Lastfall mit Endlosfaser (Glas oder Carbon) oder auch mit einem strukturverstärkenden Hohlkanal - oder eine Kombination aus allem. Die Optimierung der Struktur ist ein entscheidender Faktor für eine erfolgreiche und wirtschaftliche Umsetzung Ihres Bauteils.
Durch Simulation stellen wir sicher, dass das entstehende Bauteil den Belastungen standhält und alle Anforderungen und Spezifikationen erfüllt. Dabei können sowohl statische als auch quasi-statische Lastfälle abgebildet werden, darüber hinaus natürlich auch dynamische, die bespielswiese einen Crash simulieren.
Simulation
Über die FEM - Simulation sichern wir die unterschiedlichsten Lastfälle ab, so dass Ihr Bauteil bei möglichst geringem Gewicht den erwarteten Belastungen Stand hält.
Mit Prozesssimulationen stellen wir den Füllprozess des Spritzguss Werkzeuges nach um Problemstellen frühzeitig zu identifizieren. Durch gezielte Maßnahmen an dem Bauteil oder Werkzeug Konstruktion stellen wir sicher, dass Fehlstellen wie Bindenähte und Lufteinschlüsse vermieden werden und in geringster Zykluszeit produziert werden kann.
Desweiteren haben wir mit der Simultion die Möglichkeit den potentiellen Bauteilverzug früh zu erkennen und durch gezielte Maßnahmen Abhilfe zu schaffen.
Die Füllsimulation gibt auch Informationen zur späteren Faserorientierung im Bauteil wieder, was die Grundlage für eine anisotrope Struktursimulation ist. Ist man in der Lage die Faserorientierung gezielt zu beeinflussen, kann das Bauteil absolut lastpfadgerecht ausgelegt werden, was am Ende zu einem leichteren und kosteneffizienteren Ergebnis führt.
Fertigungs- & Qualitätsplanung
Parallel zur Bauteilentwicklung erfolgt bei uns die detaillierte Fertigungsplanung. Das Ziel ist immer die beste Nutzung von Ressourcen, den Prozess ohne Nebenzeiten effektiv auszlegen und in der gesamten Fertigungsanlage eine absolut prozesstabile Produktion zu realisieren. Qualtität fängt nicht erste mit der Fertigung von Bauteilen an. Schon in der Bauteilentwicklung startet bei uns die Qualtätsvorausplanung. Hier werden kritische Merkmale und Maße definiert und geplant, mit welchen Methoden wir eine Sicherstellung der Kundenanforderung zu 100% gewährleisten können. Dazu gehöhrt auch die Auslegung von Meßmethoden und Lehrenkonzepte.
Werkzeuge
Weber Fibertech besitzt jahrelanges Know-how in unterschiedlichen Werkzeugtechnologien. Ein gutes Werkzeug hat seinen Ursprung in einer guten Bauteilkosntruktion. Dies haben unsere Entwicklungsingenieure während der Entwicklung des Bauteils immer im Blick. Mit unserem Know How, der kunststoffgerechten Auslegung des Bauteils und in enger Zusammenarbeit mit renommiertern Werkzeugbaufirmen ersellen wir die Serienwerkzeuge. In dieser Konstellation gewährleisten wir bei kurzen Erstellungszeiten, ein reibungsloses Hochfahren neuer Werkzeuge mit minimalem Optimierungsaufwand und zuverlässige, prozessstabile Werkzeuge über die gesamte Produktionslebensdauer.
Prototypen & Musterfertigung
Für die ersten Teile fertigen wir Protoyp- und Musterteilen je nach Wunsch von Ihnen in Zusammenarbeit renommierter Musterbauern an.
Vom 3D - gedruckten Anschaungs - oder Baumuster bis hin zu serienahen Bauteile, die auch Lastprüfungen unterzogen werden können, bietern wir den kompletten Range an Mustern an.
Bauteilprüfung
Basierend auf der vorausgegegangene Qualitätsplanung führen wir Ihnen eine umfassende Prüfung Ihrer Bauteile an: prozessbegleitende Prüfungen, 3D-Vermessungen, verschiedene Material- und Werkstoffprüfungen, Klimawechseltests, Sonnenlichtsimulationen, Klimatemperaturlagerungen und Freibewitterungen.
Serienfertigung
Mit unserem Fertigungsverfahrens können wir sowohl kleine als auch mittlere Stückzahlen wirtschaftlich produzieren. Gleichzeitig ermöglicht unsere vollautomatisierte Fertigung auch eine wirtschaftliche Produktion von Großserien.
Unser Produktionssystem ermöglicht uns zum einen die laufende qualitative Überwachung des Produktionsprozesses. Die Prozesse werden digital kontinuierlich überprüft, damit stellen wir sicher, dass es keine auf die Produktqualität negativ auswirkende Prozessschwankungen auftreten. Außerdem werden alle Prozesse und Materialien des produzierten Bauteils digital gespeichert. Jedes Bauteil bekommt eine forlaufende Indentifikationnumer oder QR-Code. Darüber lässt sich immer nachverfolgen, unter welchen Bedinungen mit welche Materialcharge und Prozessparameter das Bauteil gefertigt wurde - auch nach Jahren. Ein Part Tracking Sysem zu Ihrem Nutzen und Sicherheit. Und wenn das Bauteil zum recyceln zu uns zurückkommt, gibt die Identifikationsnummer uns sofort detaillierte Auskunf über den Enstehungsprozess des Bauteiles.
